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随着易处理的金矿石资源日渐枯竭,以高硫高砷金矿为代表的难处理金矿资源的开发利用受到了世界范围内的广泛关注。我国高硫高砷类难处理金矿资源储量丰富,分布广泛,开发利用这类金矿资源意义深远。预处理方法的选择和运用是开发这类矿石的关键,浸出工艺的应用也将直接关系到金的浸出率、生产成本、环境保护等诸多因素。
在金矿选矿厂中，重选主要用于从矿石中选别粗粒和细粒单体金，含金硫化物，碲化物以及用其他方法不能充分回收的“包裹金”。除了金粒的大小外，金粒的几何形状和结构对重选效果也会有影响。一般等轴颗粒和均质颗粒比表面积较大的片状或海绵状颗粒容易选收。在浮选和qing化前，采用重选法处理可获得含金较为稳定的废弃尾矿以及高品位的金精矿。
在磨矿回路中常用跳汰机，摇床等重选设备预先选出单体金，达到尽早回收金的目的，这对提高金的回收率也是有益的。在浸出或浮选前，对+0.2mm的金粒，只能用重选选出，在生产中可采用跳汰机或摇床进行选别。我国有的金选厂在浮选前采用跳汰机，摇床等预先回收粗粒金均获得了较好的效果。
离心跳汰机处于试验阶段，但已取得一定进展，它可用于处理比常规重选设备更细的粒级及比重差较小的部分。设计的样板离心跳汰机为连续给出精矿和尾矿，但给料必须很小心地进行预选分级。间断离心跳汰机已在砂矿中用于回收极细粒金，据说也取得了很好的效果。
在浮选前或qing化流程中安插重选回路，虽然仍是一个难议题但南非威特沃特斯兰地区在一段磨矿回路中安装浮选机或重选设备尽早回收粗粒金，这对提高金的回收率无疑是有好处的。我国湖南一个金矿在磨矿回路中用摇床选金，对金的回收也确有提高。
南非有三分之二的金选厂采用各种形式的重选流程，用重选法回收的金占产金量的35-70%。
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