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自蔓燃耐磨陶瓷弯头采用内衬陶瓷耐磨弯头材料在外侧受力部位采用6mm钢板焊接而成，弯头侧另外焊的耐磨部分称为背包，内注高耐磨石英砂混和料，具有双层耐磨的作用，可大大延长弯头的使用寿命，降低管道的运营成本同以达到高耐磨的目的,背包耐磨弯头由于内衬层为刚玉陶瓷(a- AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶 金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实; 其耐磨寿命是淬水火钢的十倍甚至几十倍,耐磨陶瓷管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
自蔓燃陶瓷耐磨弯头在锅炉送粉和除灰管道等气力（水力）输送系统中，可针对粉煤或底灰经常发生磨损，泄露的弯头部位提供较好的改善方案：大管径的粉煤输送弯头可采用镶贴陶瓷耐磨陶瓷贴片;小管径的飞灰空气输送弯头可用一体成型内胆式氧化铝陶瓷管。该方案实际应用于全国各个钢铁厂、火力发电厂、水泥厂取得满意效果。据统计，耐磨陶瓷的磨损面平均磨损量仅为0.2mm0.3mm/年，如粘贴35mm的耐磨陶瓷，设备的运转寿命可长达10年之久。由于采用可靠的连接技术及接着剂，耐磨层不会脱落，并避免环境的二次污染。
产品特点：
1.耐磨抗冲击韧性强：龟甲网防磨胶泥具有极高的耐磨性和实用性。耐磨涂层不仅具有非金属材料的高耐磨性，又有金属材料抗冲击韧性，运行中涂层不脱落。
2.抗热震性好：在剧冷剧热工况下涂层不脱落、不开裂、安全可靠；
3.耐高温：工作温度可达600℃，若改变陶瓷材质可在≥700℃下长期安全使用；
4.不增加流通阻力：管道公称直径不变，不增加介质流通阻力；
5.重量轻：重量仅为合金铸钢管的65%-75%，对管道支吊承重结构无特殊要求；
6.安装方便：可焊接，可视用户要求制成法兰接口或其他形式接口。
7.特别适合大口径高温、耐磨管道制造。用于锅炉制粉系统、送粉系统、烟道及气力输灰系统等，可制成各种规格弯管，直管，异形管件或搭建的现场衬设。