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沧州市博洋内衬高铬双金属复合管微观组织由马氏体、少量残余奥氏体、(Fe,Cr,V)7C3和VC构成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六边形,晶粒尺寸较大,均匀弥散分布在熔覆层中,VC颗粒呈团聚状或球状,晶粒较细小。高铬合金耐磨钢管堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布,使材料具有较好的耐磨性。
沧州市博洋内衬高铬双金属复合管采用等离子耐磨技术,在高铬合金耐磨钢管基体表面高合金铸铁耐磨、耐腐蚀特性（耐磨、耐腐蚀性较16Mn无缝钢管提高30倍以上）,并对耐磨复合钢管耐磨层的组织和性能进行测试。结果表明:高铬合金耐磨钢管与基体之间形成良好的冶金结合。
结果表明,内衬高铬双金属复合管能提高高铬合金耐磨钢管和Fe3O4的反应速度,最佳的球磨时间为45 h;温度在1100～1350℃真空烧结时,高铬合金耐磨钢管的铬含量随温度升高先上升后下降,碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3 h,高铬合金耐磨钢管中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%。
双金属耐磨管以钢管为基体，内衬超强耐磨合金材料，通过离心浇铸，形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。双金属耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。
恒基公司的双金属复合耐磨管的主要机械、力学、使用性能。