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为了更好的让大家用上好用的次氯酸钠，所以生产厂家不断给的提供自己的生产能力，生产出更好，更加符合客户需求的次氯酸钠。那么今天我们就看看一下在以前使用次氯酸钠发生器出去的问题，以及原因和主要的改进措施，让更多的人来了解它。
存在问题
由于次氯酸钠(NaCIO)制取采用无隔膜方式电解，在电解食盐水过程中，电极系统直接与氯化钠(NaC1)水溶液，强氧化剂如氯Cl新生态氧、HC1、次氯酸(HCIO)等接触，在TCL一500型次氯酸钠发生器的电解槽设计中，阴极采用不锈钢，而不锈钢本身就不耐氯化物腐蚀。
这是做为阴极的电解槽外筒和冷却内筒腐蚀的主要原因；另一方面，阴极部分的内冷水管与电解槽其它部分接触处腐蚀特别严重，原因有两个，一是电化学腐蚀，(不同金属接触)二是冲洗不够，此处电解后的强氧化剂集留过多。但目前钛金属制作的法兰个别腐蚀严重，还没有找到原因。
电解槽电极表面有结垢和附着物，主要原因是由于盐水内含有钙镁和带有电荷的胶体及悬浮物造成的。
联接螺栓过热主要是接触电阻造成的，由于电解槽正常工作电流都在200A以上，所以任何的接触电阻都会在接触点产生热现象。
在电解食盐水过程中，阴极产生H，，阳极产生cl：和O：(释氧)，这三种气体混合到一定浓度时，有发生爆燃的可能。
主要的改进措施
改变电解槽原设计结构并将盐水冷却改为自来水开式冷却，减少电解液渗漏和电化学腐蚀。
内阴极采用钛管，防止化学腐蚀。
电极接线直接从阴阳极板上引出，减少接触电阻的发生。
在次氯酸钠贮罐上设计通风孔，必要时强制吹、引风，稀释可燃气体至安全浓度。