柱塞通过手柄上提时,泵体内产生真空,进水阀开启清水经进水滤网、进水管进入泵体,手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件,如此往复进行工作,实现额定压力的试验。
试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便,大大地提高工作效率等特点。
电动打压泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式。
内混式
内混式是指在叶轮进口附近进行气液混合的,其原理如图所示。自吸泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮),回流阀打开,压入室与吸入室相通,叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体,经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入管路中的压力高于吸入室的压力,因而使吸入阀打开,吸入管路中的气体经吸进入叶轮,压出室中的液体经回流阀孔、吸入室,又被吸到叶轮进口进行气液混合,叶轮并将气液混合物输送到压入室中去,由于气液分离室容积足够大,使得流速降低,靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离,气体经压出管路排出,液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合,依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时自吸泵就完成了自吸过程而达到正常工作。
外混合
外混合是指在叶轮外缘进行气、液混合的,其工作原理如图所示。自吸泵启动前,泵体内灌入适量的液体,当叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入阀打开,吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮,在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合,由于叶轮的作用,使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去,由于流速降低,靠液体和气体的比重不同而进行分离,气体经压出管路排出,液体经外流道又回到叶轮外缘。依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。
打压泵系统具备的功能:
(1)具有人工加压或自动加压功能。
(2)压力测试范围内可设置分段试验程序,加压时系统将自动升压、停机、保压。
(3)系统具有自动卸荷功能,容器自动卸荷、急停和超压自动卸荷功能。
(4)打压过程中预设的保压时间可自由设定。
(5)具备实时压力显示、曲线显示、时间显示、工作状态显示等。
(6)系统具有压力设定、标定、软件零位修正功能。
(7)具有系统超压、故障状态反馈等状态的报警功能。
(8)具有对被测容器在保压阶段保压状态作出自动判别功能。
打压泵对一般压力容器、管道、阀门等做压力检测时有三个压力点要做,第一个点是正常工作压力;第二点是高工作压力(一般叫做保险系数压力),电动打压泵通常是工作压力的1.5倍,第三个点是压力,通常是工作压力的2.5倍以上,但在实际检测过程中,一般做前两个点就行了。因此在选择高压电动打压机时,一般是根据高工作压力来选择压力相匹配的高压电动打压机,由于气动试压泵本身还有1.2倍的保险系数,所选择的试压泵高工作压力不要超过压力检测点的20%比较好。
其次根据压力容器容积大小来选择试压泵的流量也很关键,假如没有对升压速度做硬性规定的话,一般是试压泵能在3分钟内把压力升到检测值时比较合适。假如容积比较小的话,试压泵流量要控制在一定的范围之内,其次外挂蓄能器或缓冲器;容器比较大的话,可以配备一台带有溢流阀的大流量试压泵,以缩短检测时间,另外可以采用低压注水,一般的管道泵就可以了,注水压力可以达到0.5Mpa左右,高压时采用小流量的试压泵,这样可以大大降低设备的购进成本。那是因为在一定的功率下,电动打压泵的压力和流量成反比的,压力越高,流量越大,试压泵的体积和购进成本也就越大。
压泵技术要求:
1、供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体。
2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。
3、当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行,流量自动减少。
4、在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。
电动试压泵及冲洗时应注意事项
(1)试验压力一般为管道系统工作压力的1.5倍,对生活给水系统不宜超过0.6MPa。
(2)试压时应先将系统充满水,并在其系统的高点设临时排气阀,进行排气。
(3)试压时,当系统较小时,应采用手动试压泵。升压应缓慢,达到工作压力时应停止升压,检查系统渗漏情况,然后再升至试验压力。稳压10min,压降值在规范允许范围值内即为合格(一般不大于0.05MPa)。
(4)发现压力表针摆动较大时,应再次进行排气,直至稳定为止。
(5)对给水系统中应分别对生活给水、消火栓给水、喷淋给水等系统进行水压试验。
(6)管道冲洗时应保证一定的流量及流速,冲洗原则应由上向下冲洗,在出口处接临时管道排至室外。冲洗时观察水质至清澈为止。生活给水系统冲洗时可打开各用水龙头排放,直至流出的水与原水质相同为止。
电动打压泵使用维修
1.试压泵厂家开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50°C清水、乳化液或运动粘度<45mm2 s="" span="">使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。
3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。
4.在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在掺水情况下继续加大压力。
5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。
6.打压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。
电动试压泵容易出现的故障
设备的精心安装和施工,是保正设备长期无故障运转的重要步骤之一。泵的设备,除了液力端高压部分分配有安全阀之外,(安全阀主要用来防止液力系统中压力过高,从而造成试压泵的超压运转)还要对设备以后在运转、维护、检查等过程中所需的安全防护装置予以足够重视,(如扶手、支架、防护罩等)以免发生不必要的人身伤亡事故。
建议在可能的情况下安全防护装置与设备的安全报警装置进行连锁,任何一个影响运转或对人身产生危害的情况一旦发生,设备的动力将被切断,强迫运转停止。直到重新修复防护装置与安全装置,才能恢复动力和供应,该电动试压泵重新投入运转。
打压泵压力变送器主要有以下几种:
第一种是电动试压泵的压力上去,变送器输也上不去。此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若无变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题;
第二种是试压泵加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;
第三种是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是该管道电动打压泵压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力,很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障;第四种是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围即可;
一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,安装固定后调整变送器零位到值。