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电动试压泵的材料可以是不锈钢（SS316或SS 304），铸铁它取决于泵的应用。316不锈钢在水工业和制应用程序的正常使用，作为不锈钢在高温下产生的效果。
功能：试压泵是各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室 和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空的试压试验，并且在科研重点开发项目中应用。为重大的科研项目地下如：高压试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献
电动打压泵是由泵体、柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成，分别概述其工作原理：
柱塞通过手柄上提时，泵体内产生真空，进水阀开启清水经进水滤网、进水管进入泵体，手柄施力下压时进水阀关闭，出水阀开，输出压力水，并进入被测器件，如此往复进行工作，实现额定压力的试验。
试压泵试验的过程和标准：
气压试验时，应逐步缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50％时，稳压30分钟，如果未发现管道出现异常或泄漏，可继续按试验压力的0％逐级升压，每级稳压30分钟，直至升到试验压力，试压泵在试验压力下稳压0分钟，再将压力降至设计压力，然后用中性发泡剂对试验系统仔细巡回检查，以无泄漏为合格。
试压泵的设备特点
1、采用水或油作为试压介质，可以实现35MPa-280MPa之间不同压力等级的水压试验。
2、整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，也可以手动远程单控制各个阀门，实现试压的无人现场。
3、计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告。
4、对试验对象监控，全过程录像数据压缩存盘。
5、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置，更加安全可靠。
6、整套设备技术成熟，内多家公司已经安全使用多年。
7、设备核心部件气体增压泵和高压阀门、管道安全可靠。
8、电气控制部分遵循电器行业标准，采用工控计算机和数据采集卡，控制性能稳定，数据真实可靠。
管道试压泵技术要求：
1、供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体。
2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压，以缩短实验时间。
3、当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，流量自动减少。
4、在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
电动试压泵设备的使用条件：
1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；
2、工作环境：-10℃～45℃ 、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号；
3、试验介质:为水或冷却液。
4、设计耐压:100MPa；
5、测试温度：根据实际使用环境及介质温度；
6、压力测量度：准度为满量程FS0.1%；
7、本系统采用100MPa3度为FS0.1%的压力传感器；
8、本系统的整体控制3度为FS0.3-0.5%；
9、电源：AC380/220V,50Hz；
10、相对空气湿度要求：≤70-90%。
管道打压泵使用维修
1．试压泵厂家开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C清水、乳化液或运动粘度<45mm2 s="" span="">使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
6．打压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。