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金石节能带您了解陶瓷纤维板
陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料制作的板。即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品。
采用喷吹纤维作为 陶瓷纤维板的原料，加入一定比例的结合剂，填料及助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌。将模具放入成型池中，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上。准确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，至于托盘送入干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，准确控制尺寸。
陶瓷纤维板除具有对应散装陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窖炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。应用于水泥等建材行业窖炉的背衬保温；石化、冶金、陶瓷、玻璃行业窖炉的背衬保温；热处理窖炉的背衬保温；有色金属行业背衬保温；高温反应、加热设备背衬保温隔热，在各大行业起到了至关重要的作用。
硅酸铝纤维板价格
硅酸铝纤维板根据使用温度的不同，划分为以下几个型号：
1050普通型JSGW-164,使用温度850度；1260标准型JSGW-264，工作温度950度；高纯型JSGW-364,24小时温度1100度；1400高铝型，实际使用温度1150度。以及耐温的含锆型JSGW-564,使用温度1260度。
硅酸铝纤维板耐温不同，材质构成不一样，价格也不尽相同。
另外硅酸铝纤维板的密度、厚度、功能分区，也是影响价格的重要因素。以单纯的保温板与高温窑炉挡火板为例，价格要相差13.5/kg。
因此硅酸铝纤维板的选择要根据您窑炉的实际使用情况，专门制定保温方案。如有疑问欢迎来电咨询。
硅酸铝陶瓷纤维板优势：
新型的纤维板传热性能高，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统烘干技术用时长，干燥不均匀的问题，具有以下的优势：
1.高效节能，安全环保；2.干燥均匀，产品干燥品质好；3.热惯性小，加热的即时性易于控制；4.干燥过程快捷迅速，几分钟完成深度干燥，可使最终含水量达到千分之一以上。
硅酸铝陶瓷纤维板典型应用：
（1）钢铁行业：各种热处理窑炉内衬、膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热，炼钢厂钢包、中间包、铁水包及精炼包背衬。（2）有色金属行业：中间包与流槽盖，铝厂电解还原槽耐火砖背衬。（3）陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火。（4）玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块。（5）窑炉建筑：热面耐火材料（替代毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝。（6）轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬。（7）石化行业：高温加热炉内衬的热面材料。（8）工艺玻璃等深加工产品成型的模具。（9）水泥建材行业窑炉的背衬保温绝热。
硅酸铝陶瓷纤维板出现发黄的原因：
1、变黄主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
2、外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄。
3、可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
硅酸铝纤维板与耐火材料配套施工注意事项
与耐火材料配套施工应注意以下要点：
1.1 硅酸铝纤维板施工前，应跟据硅酸铝纤维板的尺寸大小在炉体表面焊接铆固钉，待硅酸铝纤维板固定后，再用铆固钉加固。
1.2 耐火层使用耐火砖应保证桨砌耐火砖灰满桨实，不留空隙，严禁脱浆砌炉。配用浇注料应保证浇注料震动密实不留蜂窝空隙，保证耐火层、保温层整体在密封状态下运行。
1.3 保温层使用硅酸铝纤维板在旋风管及疑难部位施工，必须按“4.2”项中的施工规程操作，应避免从空隙蜂窝中因风量大而产生将耐火层、保温层抽空的现象发生。影响生产线的操作稳定性。
1.4 硅酸铝纤维板制品属动态加热凝胶法生产的结晶复合材料严禁明火高温煅烧。遇到明火高温煅烧后，产品的外观状态也会有所改变，增加纤维烧失量及软化导致产品收缩，影响使用年限。
1.5 施工监理人员严格按照施工要求，高度负责，精细施工，科学管理，确保耐火层、保温层的整体强度。
陶瓷纤维板使用须知
1、定期检查和及时维修，保证设备、附件和仪表处于完好状态。
2、为防止设备传热性能下降，要定期检查陶瓷纤维板内衬的完整性，出现裂缝要及时修补，以免造成热能的损失
3、清除设备内的灰渣、水垢、污垢、结霜和清洗过滤器。
4、对锅炉、冷却构件的水质，应按规定进行处理和排污，并注意排污水的余热回收。
5、核定传热介质的温度、压力和流量是否超过实际工艺需要，能否降低和减少。
6、大幅度的提高陶瓷纤维板的保温效应以保证被加热物能按规定的温度制度加热。应研究改进温度制度和周期性工作的热设备的加热制度，进一步提高热效率。
7、对连续生产中周期工作的设备，或对同一被加热物质反复加热的设备，应尽可能缩短两个加热周期间的空烧停歇时间，在重复加热的工序中，应缩短工序间的等待时间。间断运行的加热设备，应加厚陶瓷纤维板的保温层，以延长高温与冷凝之间的时间并通过改进生产调度，实现集中时间运行。
8、调整被加热物或被冷却物的数量，使每台设备接近额定产量，防止因产量过低或过高而增加热耗。
9、多台设备并列运行时，应根据单产耗热量低的原则，调整设备开动台数和各台之间的合理负荷分配，优先利用陶瓷纤维板提高设备的热效率。
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