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纤维模块产品特性：
（1）处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；
（2）折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；
（3）有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力；
（4）纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；
（5）由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；
（6）低导热性能带来高的节能效果；
（7）具有抵抗任何热冲击的能力；
（8）衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；
（9）锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。
陶瓷纤维模块炉衬施工注意事项：
（1）?锚固钉焊接
布线时，必须以壁板中线为基准，向两侧布线，严格按照设计图纸做出螺栓位置标记，实际放线中可能出现的尺寸累计误差在最后一排螺栓位置体现。
锚固钉必须垂直炉壁板焊接，螺栓相邻中心距偏差≤2mm,任意两间距偏差≤±3mm.。
必须注意对锚固件螺栓的螺纹保护。
焊接必须牢固，焊接完毕，逐个锤击、弯曲检查焊接质量，清楚焊渣。
（2）背衬层平铺
必须严格按设计要求压缩至要求厚度。
毯间接缝层间必须错开，错开量不小于图纸。
快速卡片必须卡紧、防止反弹。
（3）模块安装
逐块、逐排安装，确保螺母拧紧到位
兵列式排列时，注意排与排之间补偿条的安装，安装时，严格按照图纸设计要求，压缩至规定厚度。
为防止脱落，补偿条必须采用U型钉固定于已经安装完毕的陶瓷纤维模块上。
抽调护板、中心塑料管后，必须认真套管处孔洞以及模块间隙，尤其是边角部位。
（4）衬里修整
套管处孔洞，必须采用调整折叠层或用陶瓷纤维棉、毯填充密实。对模块间贯穿间隙必须用对折纤维毯或者纤维棉填塞方式进行修整。
品种与性能：陶瓷耐火纤维最重要的指标是纤维的直径与热稳定性。陶瓷行业中常用的是Al2O3SiO2纤维，根据AL2O3的含量高低分为不同的使用范围，也在其中引入了Cr2O3材料以提高其耐火与抗氧化特性。一般氧化铝含量高、氧化铁等杂志含量低的纤维制品呈纯白色、引入氧化铬的纤维呈销带奶黄调的颜色。陶瓷纤维的平均直径为2-4微米。纤维细、密度小、导热率低者使用温度高。若纤维粗、密度大时使用效果不理想。纤维的热稳定性指标更为重要。Al2O3-SiO2纤维各种产品在1260℃的线收缩范围为35-88%之间。收缩量也直接影响到热稳定性。
由于纤维导热率低、密度小、重量轻，在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构，从而使陶瓷窑炉的发展进入“窑炉轻量化”时代。纤维蓄热小、适应快速升温、冷却烧成方式。纤维有柔性可加工成带凹槽或开口的制品，且具有良好的抗机械振动与冲击的能力，化学稳定性也较好，这些优点为新型窑炉的发展，并涉及到陶瓷工艺、行业的发展产生重要的推动作用。
工业炉保温设计方案
采用层铺叠砌组合方式的技术优势，层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用最为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势：保证较长的使用寿命：锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。
陶瓷纤维模块是采用陶瓷纤维毯制成的系列模块产品，广泛应用于各类热加工设备炉衬。根据不同的应用工况或者不同的热处理设备，可以选择相应等级的陶瓷纤维模块。
各种陶瓷纤维模块是采用性能的对应材质的陶瓷纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工，用模块加工专用设备制作而成，为了壁衬砌筑完成后模块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均保持压缩量，产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。
加快了炉衬施工速度，减轻窑炉重量，大幅度提高窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构，采用不同纤维模块，本公司可提供多品种，多系统纤维模块，也可根据用户要求加工制作。
在与耐火结构材料比较时，陶瓷纤维模块具有如下特点：
1、减小烧成周期 2、提高生产效率 3、低蓄热 4、降低燃料费用 5、安装费用低 6、修理容易
陶瓷纤维模块的发展趋势
陶瓷纤维模块的发展趋势陶瓷纤维模块作为耐火、绝热和节能材料在西方国家得到了广泛而深入的开发利用。金石节能制作商务停车位模块等产品已形成了标准化、系列化，陶瓷纤维模块炉衬的设计和安装不仅积累了丰富的经验，对于新领域的开发也具有很大的应用价值。
在常规耐火纤维质量和安装技术取得很大的进步，也更要注意以下研究工作：
1、提高耐火纤维生产原料的纯度。陶瓷纤维模块的产品质量主要取决于原料的质量。
2、加大新产品的研制开发力度。一般是对现有的工艺设备进行改造与完善。生产功能性产品，扩大应用领域。新产品的开发主要有氧化铝连续纤维、复合材料生产用的新型纤维增强体和纳米结构晶质氧化铝连续纤维的开发等。
陶瓷纤维模块是一种新型纤维状轻质耐火材料，应用领域很广，主要用于金属基和陶瓷基复合材料和隔热功能材料，如应用于航空、航天和其他要求耐高温和较好力学性能的部件，还可应用于熔融金属或高温气液体的过滤材料和耐极高温的隔热材料，结构陶瓷的韧性等。
炉衬性能特点：
金石硅酸铝纤维模块炉衬是将耐火纤维毯按一定宽度折叠成风琴状，然后加以一定量的预压缩，并在压缩状态下捆扎起来，同时预埋锚固件，再通过焊接于炉壁板上的螺栓进行固定的一种全纤维炉衬结构，其具体特点如下：
1)耐火纤维模块炉衬全部实现了冷面固定,锚固件距离工作热较远,从一定程度上可以节省锚固件材质,降低工程造价.
2)施工简便，周期短:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
3)施工后不需要烘炉和养生:采用耐火纤维折叠模块炉衬,如不受其它金属构件的限制,施工后可以快速升到工艺温度,有效提高了工业炉的有效利用率,从而减少了非生产所消耗的燃料.
4)抗热震：耐火纤维模块炉衬对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热件能承受的前提下，纤维炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
5)抗机械震动：纤维毯具有柔性和弹性，加工制作成折叠模块后整体性更后，强度更大，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
陶瓷纤维炉衬的安装步骤：
1、炉壁钢板除锈
2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线
3、将模块螺栓焊接在炉壁板上
4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接）
5、取出模块，将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上
6、将模块压向炉板
7、专用扳手将螺母拧到螺栓上
8、拧下导向杆
9、依次进行其他模块安装
10、抽出模块中心塑料管
11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙
12、拆开模块捆扎带
13、拍平，压缩铺设的补偿毯
14、安装下一排模块。
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