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工作原理
在烟尘净化系统运行中，有害烟尘通过吸气臂进入净化系统，净化系统内部进风口的飞溅火花分离装置可拦截缓冲在管道内随气流快速移动的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集装置。细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随气流飞向过滤筒，被过滤筒截留后在过滤筒表面不断堆积，在此过程中过滤筒的风阻因粉尘的不断堆积而变高。这时，净化系统的控制系统通过压差感应器对比一直处于监控状态，当风阻到达一定值，也就是影响到吸风量时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤筒内的喷嘴逐个对过滤筒进行反吹清灰。吹落的粉尘直接掉入下方的粉尘收集装置。
焊烟除尘器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。产品简介移动式焊接烟尘净化器，又称为金属焊接净化设备，也称为电焊烟雾净化器，它是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高能效的除尘器，广泛用于用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中。
焊烟除尘器具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，它尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气创焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。适合于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及稀有金属、贵重物流的回收等。除尘器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使除尘器的使用寿命更长、更可靠可靠。智能机型采用PLC全自动控制，操作便捷；滤芯采用各方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加、干净，能始终保持除尘器拥有一个恒定的吸风量；滤芯采用进口PTFE微孔腹膜滤材制作，过滤精度高，可达到国际室内排放标准。处理风量大，噪音低，捕捉效果明显。吸气软管采用的耐温、耐磨复合材料，不会因火星烧穿后开裂，使用寿命更长。焊接烟尘的粒径很小，绝大部分属可吸入的粉尘（即可直接进入肺泡的粉尘），当工人长期在通风不良和没有防护措施的环境中进行焊接作业时，就会受到职业性危害。
焊烟除尘器在国内的使用情况
焊烟净化器在国内还属于新生事物，加上它本身不直接产生经济效益，所以其使用范围还是非常有限的。从2005年开始，环保、节能、以人为本的发展理念促使国内的一些大公司率先投入资金来整治焊接烟尘，从烟尘产生源着手，采用多种形式的焊烟除尘器。陆陆续续有更多的公司也开始注重为工人创造一个良好的工作环境，切实保护工人的身心健康。
焊烟除尘器设计及制造要求
1、净化系统设计要达到国家排放标准GB16297-1996新污染源排放值二级及所在市地方标准。
2净化装置要求操作简单，运行平稳，可靠可靠，符合电机类设计标准。
3净化系统投资经济，运行费用低为原则。
双臂焊烟除尘器适用于焊接、抛光、切割、打磨等过程产生烟尘和粉尘的净化回收。双臂焊烟除尘器主要部件包括万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、助燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。