T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。精度:按国家标准计量检定规程JJG117-91执行,分别为3级、精刨。表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。T型槽平台工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验,保证了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根据要求加工长孔和圆孔,这种T型槽平台采用的是优 质纯铁铸造而成的。T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊,这种产品表面带有T形槽,可以固定机械设备。
如何增加T型槽平台外表光滑度的小技巧:
研磨前,应对零件进行精加工,使被研磨面具有较高的几许精度和较低的外表粗糙度,然后靠研磨来进行细加工。
应将粗研铸铁研磨平板与精研分隔进行,以便依据精度恳求,选用异样的研料粒度,铸铁平台以下降研磨外表粗糙度。
研具与被研表砌(特别是孔和轴的研磨)应有合理研磨空隙。空隙小时、会发生刮毛,空隙大时,会因研具的细小摇摆而呈现几许形状差错。
工件资料的均质性也影响研磨精度。硬度不均则呈现研磨质量不高的表象。为此,工件在精加工前应进行恰当的热处理。
挑选适宜的研磨铸铁平台余量。铸铁工作台每个研磨外表部必须留有均匀余量。
T型槽平台使用高强度铸铁HT200-300 工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年),T型槽平台的工作面采用刮削工艺,T型槽平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等,可用来固定动力机械设备。使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。T型槽平台工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平面.
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