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铸铁试验平台在铸造出来后出现裂纹甚至有轻微变形是怎么回事？该如何防止这种情况出现呢？我们先看一下铸铁试验平台应力变形和裂纹的形成原因和形貌特征：

铸铁试验平台应力变形和裂纹的影响元素：增大白口倾向的因素，如碳硅含量低、碳化物形成元素增加、孕育不足、冷却过快等都可增加铸造应力和冷裂倾向。磷使冷裂倾向增加，P>0.25%还能引起热裂。铸铁试验平台及铸件壁厚差别大、形状复杂，易产生变形和裂纹。T铸铁试验平台铸件冷却过程中收缩应力、热应力、相变应力的代数和即铸造应力超过该断面金属抗断裂能力则形成裂纹。在高温下（1150~1000℃）形成热裂，呈暗褐色不平整断口。在600℃以下弹性范围内出现冷裂，呈浅褐色光滑平直断口。在600℃以上铸造应力超过屈服极限时可产生塑性变形。当球墨铸铁成分正常时不易热裂。

铸铁试验平台、铸铁平台、机床铸件应力变形和裂纹的防止措施 ：

适当提高碳含量降低含磷量、加强孕育及必要的铸型工艺措施。大型复杂件落砂温度要低于700℃。500~600℃低温退火可消除应力。

断裂是影响铸铁试验平台精度重要原因之一。灰铁铸件断裂过程比较复杂，从总体上看，都要经历内部裂口萌生、裂口扩展、断裂三个阶段。铸铁铸铁试验平台断裂线不发生明显塑性变形的断裂属于脆性断裂。在正应力作用下，脆性断裂是材料沿原子间合理最弱的晶体学平面分离而形成的断裂，也称解理断裂。铸造铸铁试验平台材料受力后运动位错收到晶界和杂质相阻挡产生位错塞积。塞积群所构成的应力集中查过材料强度时，塞积群前段萌生裂口，脆性断裂前裂口以极快速度扩展。根据铸铁试验平台应力关系分析，材料屈服应力同时大于裂口形核应力和断裂应力时，一旦有裂口萌生，将在无塑性变形情况下断裂，所以说使用铸铁试验平台时要在正常情况下，不超过平台自身承重的情况下使用，来保证铸铁试验平台的使用精度及寿命。

希望以上解析能给你有所帮助，河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)生产的铸铁试验平台，落地镗床工作台，T型槽弯板，大型铸件，铸铁方箱，铸铁平板，等机床配套产品都是经过低温退火处理的，减少了产品的应力避免了裂纹的出现，威岳机械是华北一个久负盛名的铸铁平台和机械铸件的生产商，出口商。产品线包括铸铁平台平板，三维柔性铸铁试验平台、试验平台、铁地板、三坐标测量平台、T型槽装配平台、检验划线平台、 T型槽地轨，机床机械铸件等，多年来积累了大量的行业经验。我们是具有近40年历史的老企业，业界口碑一直非常良好。欢迎新老用户来厂参观指导，欢迎致电13231722617。