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铸铁T型槽平台又称为T型槽装配平台,铸铁T型槽平台, 铸铁T型槽焊接平台, 铸铁T型槽铆焊平台，是用于产品装配、组装、焊接、装焊、铆焊、组对时的铸铁基础工作平台，目的是方便产品组装、焊接、铆焊、制作等，保证产成品的精度、平面度、角度、直线度。T型槽用来固定工件和产品，方便和划线、测量等工作。
今天小编就带着大家去了解一下铸铁T型槽平台的表面热处理的工艺流程分类
铸铁T型槽平台的制造材料为高强度铸铁HT200-HT300。
铸铁T型槽平台制造标准严格按着GB/T 22095-2008的相关要求制作。
铸铁T 型槽平台表面热处理工艺分类
对于铸铁平台而言表面热处理工艺是非常重要的一项工作，并且是十分有意义的。铸铁平台表面热处理是改进材料品质非常好的方法，它可以改变甚至影响铸铁平台的内部组织和性质，还可以提高其强度、硬度。
铸铁T型槽平台的表面热处理方法分类繁多，我们在选择热处理时要根据不同的目的选择不同的方法。
基本的热处理方式大致分为两大类
地一类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的。
类是基本的组织结构发生变化者。
地一热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力是在铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其它机械性质等，不因热处理而发生明显变化。对于 类热处理而言，基地组织发生了明显的改变，可大致分为五类：
软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球状石磨铸铁而言，其目的在于获得具有甚高的肥力铁组织。
正常化处理：主要用改进或是使完全是波来铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质。
淬火：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。
表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。
析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
铸铁T型槽平台直接影响着台面的平面度，精度等，是铸铁平台生产过程的重要环节之一也是精度，平面度的保证工序。河北
铸铁T型槽平台产品质量:铸铁平台工作面不能出现气孔沙眼、夹渣裂纹及疏松等铸造缺陷，铸铁平台背面筋板之间应清砂干净不能有包砂现象，并做防锈处理。铸铁平台分为0级、1级、2级、3级四个等级，规格自100x100(mm)至6000x3000（mm）,超出规格需定做生产铸铁T型槽平台购买方可根据自己使用要求购买，特殊要求的以双方签字的合同、技术协议或图纸为检验依据，质保期一般为一年，质保期内出现问题铸铁平台厂家应及时对产品提供维修或退换货并承担由此造成的费用。
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