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水驻极熔喷布技术起初来源于美国，与传统工艺制造的熔喷布区别在于：传统熔喷布使用的是电晕驻极，其表现出的稳定性和综合效益明显较强，但是过滤效率储存会随着时间降低，材料表面静电势会有所衰减；而水驻极熔喷布是通过高压水泵将制备过的纯水输送到喷嘴，由扇形喷嘴对熔喷布进行喷射，二者摩擦从而产生静电；水驻极熔喷布表现情况为静电量饱和，水静电驻极这种充电方式可过油性、盐性检测，可以有效解决口罩行业熔喷布电驻极过滤效率储存后降低的问题。
工艺步骤：
1、熔喷布生成：选择驻极体高流动性聚**，加入少量驻极母粒。
2、纯水制备：选择自来水为水源，水源进行砂石罐过滤和活性炭过滤，向过滤后的水源加入反渗透剂和**，对水源进行反渗透膜二级过滤，向过滤后的水源加入碱性工业**，完成纯水制备，对电导率有较高要求，小于0.5。
3、水驻极工序：通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷布进行水刺喷射，通过二者摩擦产生电荷，完成水刺驻极。
4、烘干工艺：通过传送网将水刺驻极后的熔喷布送入烘干箱内，采用热风烘干，烘干后卷绕。
对熔喷布进行水驻极工艺处理后熔喷布特点：
1、静电能力更强，PFE达到99以上；
2、可以长时间 保持过滤效率不变，保存年限三年以上；
3、具有更好手感与外观；
4、对阻力边有改善。