当车辆的电气系统的一部分发生故障时，会出现烟雾，火花，异响，焦臭，热等异常现象。通过倾听身体的感官，触觉，嗅觉，看到汽车线束及电气目视检查，然后确定故障所在的部位，从而大大提高了检测速度。

(1)制备的线束拆装工具。

(2)拆下故障车辆的电池。

(3)断开连接到线束的电气设备的连接器。

(4)做好全程记录。

(5)松开线束并固定。

(6)拆卸旧线束并组装新线束。

(7)检查线束安装。理想情况下，检查线束安装是否正确和安全。

依据电气原理图对每个电气子系统及回路停止电源分配，其中包括搭铁点的分配。并绘制相应的整车电气原理图。

依据各子系统电器件的散布状况，肯定线束的布线方式及在汽车上的走向；肯定线束的外维护方式及过孔的维护；并依据电器件自身的插接件肯定线束上与其对接的端子和护套的型号：绘制二维线束图。

线束的走向规划及分段，是依据车身钣金的详细状况，分离全车电器件的散布综合来思索的。线束的走向分段不可拘泥某种方式，而是要在车身钣金可以满足线束布置的前提下，从整车电气角度来思索其散布走向。

①一切线束的插接件应该布置在手能够触及的中间。或简单拆卸一些零部件后；

②关于只能用一只手插拔的插接件，另一端插接件应该固定在车身上；

③同一部位的插接件应该应用颜色、大小、内部定位等办法，避免错装；

④插接件末端的线束应该预留一定的长度，以便于插接件的插拔，关于开关端的线束倡议预留80～100mm，仪表、声响、空调面板等维修率比拟高的电器件。

⑤熔断丝盒的线束要留有足够的余量，以便于熔断丝盒的拆卸。